今天，軸承組裝檢測設備的小編為大家介紹滾動軸承故障幅值是如何進行診斷：

滾動軸承峰值診斷

峰值是波形中的大值，峰值的大小可以用來反映滾動軸承某一局部故障點的沖擊力大小。沖擊力愈大，峰值愈高，因此在檢測由剝落、裂紋、膠合、壓痕、凹坑等原因所造成的沖擊性振動時，峰值Xp比有效值Xrms更能明顯地反映出故障狀態(tài)。軸承組裝檢測設備的小編提醒您，因為，這種離散缺陷產生的脈沖波形雖然總能量并不大，但是波形的尖峰度增加了。下圖為一個軸承發(fā)生剝落時的振動加速度記錄，在剝落期間，峰值比有效值有急劇的增大。

軸承組裝檢測設備的小編提醒您，但是它的穩(wěn)定性差，受載荷、轉速和測試條件變化的影響很大，對灰塵等環(huán)境干擾也十分敏感。

滾動軸承有效值診斷

有效值即均方根值，它是用來反映信號的能量大小，特別適用于具有隨機性質的振動測量。在滾動軸承的故障診斷中，有效值可以用來反映由于制造精度差(如表面粗糙、波紋度和不圓度等)和磨損以及均勻性初始點蝕所產生的不規(guī)則振動狀況。軸承制造精度愈低或磨損程度愈大，則Xrms值愈高。Xrms測量值很穩(wěn)定，不受偶然因素干擾。軸承組裝檢測設備的小編提醒您，但是對于脈沖振動波形，脈沖幅值的大小Xrms值是反映不出來的。但均方根值對軸承早期的局部損傷卻不適用，因為由沖擊引起的振動峰值雖大，但持續(xù)時間極短，對時間平均大峰值的出現(xiàn)幾乎表現(xiàn)不出來。

滾動軸承波峰因數診斷

有效值Xrms雖然能反映出軸承因制造或磨損而引起的表面粗糙狀況，卻不能反映軸承局部剝落、裂紋、膠合、壓痕、凹坑等離散型缺陷;而峰值Xp恰恰相反，能反映局部離散型缺陷，卻不能反映表面粗糙狀況。描述波形尖峰度的另一個評定指標波峰因數Cf，則綜合了峰值與有效值兩方面的情況，它的定義為峰值Xp對有效值Xrms之比，即Cf =Xp/Xrms

正常軸承的振動波峰因數約為4~5，因剝落等局部缺陷引起的波峰因數往往超過10。局部缺陷愈大，Cf值也就愈大;但是，Cf值相對較小時，則反映了軸承潤滑不良和磨損等異常情況。

軸承組裝檢測設備的小編提醒您，當具有多處剝落、壓痕等缺陷時峰值系數會因均方根值的增大而減小;當軸承速度很高脈沖間的間隔太短時，峰值系數也會因均方根值的增大而減小，因而影響了峰值系數識別軸承損傷的能力。

波峰因數Cf是一個無量綱的比率，所以它不受振動信號絕對電平值大小的影響，與傳感器的靈敏度和放大器的放大率無關，同時也不受軸承尺寸和轉速不同的影響。

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