自動裝配機(jī)平常保養(yǎng)注意事項1.為確保自動化裝配設(shè)備常常處于超卓的技術(shù)情況，隨時能夠投入作業(yè)，減少缺點停機(jī)日，行進(jìn)機(jī)械無缺率、利用率，減少機(jī)械磨損，延伸機(jī)械運(yùn)用壽數(shù)，下降機(jī)械作業(yè)和修補(bǔ)本錢確保安全出產(chǎn)，有必要強(qiáng)化對機(jī)械設(shè)備的保護(hù)保護(hù)作業(yè)；　　2.自動化裝配機(jī)械保護(hù)有必要遵從“養(yǎng)修偏重，預(yù)防為主”的原則，做到守時保護(hù)、強(qiáng)逼進(jìn)行，正確處理運(yùn)用、保護(hù)和修補(bǔ)的聯(lián)絡(luò)，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；　　3.自動化裝......

軸承組裝檢測設(shè)備軸承的安裝軸承組裝檢測設(shè)備軸承的裝置必須在枯燥、清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行。裝置前應(yīng)細(xì)心檢查軸和外殼的合作外表、凸肩的端面、溝槽和銜接外表的加工質(zhì)量。一切合作銜接外表必須細(xì)心清洗并除去毛刺，鑄件未加工外表必須除凈型砂。 軸研軸承組裝檢測設(shè)備軸承裝置前應(yīng)清洗潔凈，枯燥后運(yùn)用，并保證良好光滑，軸承一般選用脂光滑，也可選用油光滑。選用脂光滑時，應(yīng)選用無雜質(zhì)、抗氧化、防銹、極壓等性能優(yōu)越的光滑脂......

　自動注脂器介紹　一、結(jié)構(gòu)及作業(yè)原理　　現(xiàn)場自動注脂器主要由本體、齒輪組、內(nèi)杯、外杯、活塞、上蓋和保護(hù)罩等七部分組成?！　∽鳂I(yè)原理是由嵌入式IC操控板，操控微型電機(jī)滾動，經(jīng)過齒輪組、螺桿、壓板輸出巨大壓力，推進(jìn)活塞移動，將內(nèi)杯腔中的光滑脂壓入軸承中。經(jīng)過操控面板上的按鈕、紅色和黃色LED燈，能夠隨時監(jiān)控自動注脂器的作業(yè)狀態(tài)，也能夠經(jīng)過自動注脂器上的通訊接口和上位機(jī)銜接、長途監(jiān)控注脂器的作業(yè)狀態(tài)。全......

自動化裝配線的幾大設(shè)計要點自動化裝配線規(guī)劃是安裝線建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，合理的安裝線安排規(guī)劃是安裝線成功的條件。安裝線規(guī)劃要涉及多種數(shù)據(jù)的核算，在核算中要力求精確，并且這些數(shù)據(jù)之間是存在關(guān)聯(lián)的。假如不清楚其中的聯(lián)系，那么在流水線作業(yè)時就會節(jié)奏紊亂，無法和諧。所以進(jìn)行安裝線規(guī)劃時一定要科學(xué)、合理地核算各項指標(biāo)，并合理安置安裝線。全自動保持架安裝機(jī)自動化裝配線規(guī)劃首要包括規(guī)劃的內(nèi)容和規(guī)劃的過程：一、自動化裝......

軸承組裝檢測設(shè)備自動線介紹軸承組裝檢測設(shè)備主動安裝機(jī)器零部件的流水作業(yè)線。在大批量生產(chǎn)中，軸承組裝檢測設(shè)備加工進(jìn)程的主動化大大提高了生產(chǎn)率，確保了加工質(zhì)量的穩(wěn)定。為了與加工進(jìn)程相適應(yīng)，迫切要求完成安裝進(jìn)程的主動化。安裝進(jìn)程主動化的典型例子是安裝主動線，它包括零件供給、安裝作業(yè)和安裝目標(biāo)的傳送等環(huán)節(jié)的主動化。安裝主動線主要用于批量大和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的主動安裝工藝性好的工廠中，如電機(jī)、變壓器、轎車、拖拉機(jī)和......

滾動軸承的故障現(xiàn)象減震器軸承的毛病現(xiàn)象一般表現(xiàn)為兩種，一是軸承裝置部位溫度過高，二是軸承運(yùn)作中有噪音。1.軸承溫度過高在機(jī)械運(yùn)作時，裝置軸承的部位答應(yīng)有必定的溫度，當(dāng)用手撫摸機(jī)器外殼時，應(yīng)以不感覺棘手為正常，反之則標(biāo)明軸承溫度過高。 軸承溫度過高的原因有：光滑油質(zhì)量不符合要求或蛻變，光滑油粘度過高；組織裝配過緊(空隙缺乏)；軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；負(fù)荷過大；軸承保持架或翻滾體碎裂等......